Boru-Profil Şekillendirme

Boru-profil şekillendirme işlemi, metal boruların belirli bir şekle veya boyuta getirilmesini içerir. Bu işlem Esmak bünyesinde başta otomotiv, savunma, havacılık ve birçok endüstriyel uygulamada kullanılan çeşitli boru tiplerini üretmek için kullanılır. Esmak, üretim faaliyetlerinde boru profil şekillendirme işlemini uygular. Bu sayede Esmak, özel tasarımların veya belirli özelliklere sahip boru ve profillerin üretimini sağlar.

 

Boru-Profil Şekillendirme İşleminin Adımları

  1. Malzeme Seçimi:
    • Çap 6’dan 42 Boru profil şekillendirme işlemine tabi tutulacak malzeme seçilir.
    • Genellikle çelik, alüminyum veya diğer metal alaşımları kullanılır.
  2. Boru Kesimi:
    • Boru veya profil, belirli uzunluklarda kesilir.
    • Kesim işlemi, istenen boyutlara ulaşmak için yapılan bir başlangıç adımı olabilir.
  3. Kaynak İşlemi (Opsiyonel):
    • Profilin belirli uzunluklarda birleştirilmesi gerekiyorsa, kaynak işlemi uygulanabilir. Bu adım, profilin uzunluğunu artırmak veya özel şekiller oluşturmak için kullanılır.

5-Eksenli CNC’li makinesi ile 42 mm çapa kadar olan boruların düşük tolerans aralığında tasarıma uygun büküm işlemi gerçekleştirilir.

Ürün tasarımı doğrultusunda gerektiğinde ilave parçalar kesim, büküm ve kaynak operasyonları tamamlanarak nihai ürün olarak sunulur.

Boru profil şekillendirme işlemi, birçok farklı boru ve profil tiplerini üretmek için kullanılabilir. Bu işlem, özel tasarımların veya belirli özelliklere sahip boru ve profillerin üretimini sağlar.

 

Üretimde Boru Profil Şekillendirmenin Avantajları

Boru profil şekillendirme, metal boruların veya profillerin belirli bir form veya boyuta getirilmesini içeren bir üretim sürecidir. Bu yöntemin bazı avantajları şunlardır:

Yüksek Üretkenlik: Otomatize edilebilen bir üretim süreci olması boru profil şekillendirmenin yüksek üretkenlik seviyelerine ulaşmasına olanak tanır.

Yüksek Kaliteli Üretim: İleri teknolojiye sahip boru profil şekillendirme makineleri, hassas toleranslar içinde çalışabilir ve yüksek kaliteli ürünler elde edebilir.

Azaltılmış Malzeme Atığı: Boru profil şekillendirme, malzeme kullanımını optimize ederek atıkları azaltabilir. Bu, maliyetleri düşürmenin yanı sıra çevresel etkileri de azaltabilir.

Daha Hafif ve Güçlü Ürünler: Boru profil şekillendirme ile üretilen ürünler genellikle daha hafif olabilir aynı zamanda yüksek dayanıklılık ve mukavemet özelliklerine sahip olabilir.

 

Boru-Profil Şekillendirme İşleminin Özellikleri

Malzeme Çeşitliliği: Boru profil şekillendirme; çelik, alüminyum, bakır ve diğer metal alaşımları gibi birçok farklı malzeme türü ile çalışabilir.

Hassas Kontrol: Modern CNC (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) teknolojisi kullanılarak, boru profil şekillendirme makineleri yüksek hassasiyetle kontrol edilebilir. Böylece istenilen ölçülerde ve toleranslarda üretim yapılabilir.

Tek Parça Üretim Yeteneği: Özellikle karmaşık tasarımlar ve özel isteklere uygun üretimlerde avantaj sağlar.

Yüksek Hızlı Üretim: Boru profil şekillendirme makineleri genellikle yüksek hızlarda çalışabilir bu da seri üretim ihtiyaçlarına cevap verebilir.